ПП къуруджылыкъ идареси машинасы линиясы .

PP бош къуруджылыкъ форматлыгъы – бу аньаневий агъач формулировка, бамбук фанер ве челик формулировкасыны денъиштирмек ичюн къулланылгъан янъы экологик джеэттен темиз къуруджылыкъ материалыдыр. Онынъ донатмасы махсус махсус къурулышлы ПП бош тахталарыны чыкъармакъ ичюн япылгъан (адет узьре чокъ къабургъалы арматура, къою тешиклер).

 

Сонъки махсулат .

 

рП бош къурув тахтасы .

рП бош къурув тахтасы .

рП бош къурув тахтасы .

Махсулат хусусиетлери:

· Ярыкъ ве юксек-стрет: Бош къурулыш агъырлыкъны чокъ эксильте, айны вакъытта къавийликни темин эте, бу исе оны къурмагъа къолайлаштыра.

·Сувгъа къаршы ве дымлыкъ- исбат: сувгъа огърагъанда агъач форматышнынъ деформация ве чатлакъланув меселесини бутюнлей чезинъиз.

· Коррозиягъа къаршы турмакъ ве къолай демоландинг: Бетон япышмай, юзю тегиз, тёкюльген юзюнинъ кейфиети юксек.

· Бир кере къулланылгъан: Сыкълыкъ агъач шаблонлардан чокъ зиядедир, назарий джеэттен 50-100 кереге къадар, умумий фияты алчакъ.

· Мутлакъ джеэттен дост ве гъайрыдан ишлетиле: ломлангъан сонъ, оны толусынен гъайрыдан ишлетмек ве текрар къулланмакъ мумкюн, ешиль къуруджылыкъ талапларына джевап бермек.

Ишлеп чыкъарув донатмалары ичюн махсус талаплар:

1. Юксек къаттылыкъ талабы: Формбардкъа бетоннынъ буюк ян басымына даянмакъ керек, шунынъ ичюн тахтанынъ механик хусусиетлери (эгильме къаршылыгъы, урулма къаршылыгъы) эсас косьтергичидир. Донатма сыкъ къурулышлы ве толу арматура позициялары олгъан юксек{{2}-дешит тахталарны чыкъарып оламалы.

2. Муреккеп къалыплар: Бина шаблонларынынъ хачлы-сесит къурулышы адий сетли панельлерден чокъ муреккептир, адет узьре, эсас ве ярдымджы пекитюв, къабургъалар ве дигер дизайнлар бар. Демек, къалыпларнынъ лейхасы ве истисалы техникий озегидир, догърудан-догъру махсулатнынъ мувафакъиетини я да мувафакъиетсизлигини бельгилей.

3. Стабильлик ве догърулыкъ: Донатма тахтанынъ къалынлыгъында, кенълиги ве сыкълыгъында изченликни темин этмек ичюн токътамайып ве тургъунлыкънен чалышмакъ керек. Эр анги денъишмелер шаблоннынъ кейфиетине ве текрар-текрар къулланувына тесир этеджек.

4. Хаммал ишлемеси: шаблоннынъ кучюни, авагъа къаршы турувыны ве къартлашувгъа къаршы турмакъны яхшылаштырмакъ ичюн, адет узьре, ПП хаммалына чокъ сайыда толдурыджылар (кальций карбонат, талкум тозу) ве модификаторлар къошула. Бу исе экструдернинъ къарыштырув къабилиетине ве агъырувына къаршы турмакъ ичюн зияде талаплар къоя.

Профессиональ ПП бош бина формулировкасы истисал линиясында эсасен бойле къысымлар кире:

1. Юксек сурьат ве эффектив къарыштырув типли параллель эгиз- винт экструдер .

·Бу истисал линиясынынъ эсас къувет менбасыдыр. Кочюриджи эгиз- винтли экструдерни къулланмакъ керек, чюнки онынъ мукеммель къарыштырув, къыркъув, чыкъарув ве озюни- темизлев функциялары бар, ве ПП ве буюк микъдарда толдурыджынынъ къарышмасыны толусынен гомогенлештире биле.

· винтовка ве бочканы юксек-сттен, кийим челиктен (38CrMoAlA нитриди киби) къапламанынъ эскирювини енъмек ичюн япмакъ керек.

· тургъун пластификация джерьяныны темин этмек ичюн, догъру араретни идаре этмек системасы (адет узьре сув-} сувутылгъан) иле донатылгъан.

2. Ихтисаслаштырылгъан композит къалыплар .

·Бу истисал линиясынынъ техникий озегидир, энъ юксек къыймети бар. Къалып къурулышы сонъ дередже муреккеп ве иритильген материал акъымы эр бир арматура къабургъасыны ве къабургъа ерлешювини тенъ толдурмакъ ичюн чокъ- басамакълы диверсион дизайныны къабул эте, бу исе маддий къытлыкъ ве тенъ олмагъан кьайнакь сызыкълары киби къусурлардан къачынып.

·Къалып дудакъ, адет узьре, листнинъ къалынлыгъыны инджеден уйдурмакъ ичюн ерлештирильген киби уйдурылгъан.

3. Юксек догърулыкъ вакуум шекиллендирюв джедвели ве сувутув системасы .

·Бу шаблон къурулышыны шекиллендирмекнинъ анахтардыр. Къалыптан чыкъкъан юксек- темпераментли йымшатылгъан плита деръал шекиллендирюв масасына кире.

·Вакуум системасы: кучьлю вакуум адсорбция кучю вастасынен ириген заготовка шекиллендирген къалыпнынъ сувутув юзюне къатты адсорбциялана, къалып конструкциясынынъ муреккеп къурулышыны догъру текрарлай.

· Сувутув системасы: шекиллендирюв джедвели бир къач болюктен ибарет, оларда къою сувугъан сув каналлары къурулгъан, олар озь шекилини сакълап къалмакъ ве деформациянынъ огюне кечмек ичюн тахтаны семерели ве бир тюрлю сувутмакъ ве къавийлештирмек кереклер. Сувутув эффекти догърудан-догъру истисал сурьатына ве кейфиетине тесир эте.

4. Чокъ ёл тракторы .

· Къуветли, тегиз ве атта тартышма беринъиз. Бина шаблонларынынъ юксек сюртюнме къаршылыгъы себебинден, оларны бирликте чекмек ичюн бир къач треклер (адет узьре, энъ аздан эки я да даа чокъ чифт) керек, олар тайма ве деформация япмасынлар.

· тартышма сурьаты экструзия сурьатынен первасыз синхронизацияланмакъ керек, сонъ дередже юксек догърулыкъ талаплары бар.

5. Автоматик кесмек ве джыймакъ ичюн алет .

· Автоматик кесюв тегерчикни излемек: Кесиклик джерьянында тегерчик вагоннынъ сурьаты листнинъ сурьатынен синхронлаштырыла, бу исе тегиз ве буррсыз кесикни темин эте.

·Флип-скекер кран: Кесильген шаблонлар автоматик оларакъ темиз джыйыла. Бина шаблонларынынъ буюк колеми себебинден, адет узьре, озь агъырлыгъына коре тахталарны букмектен къачынмакъ ичюн, тепренюв я да яраштырув къулланыла.

6. Ярдымджы системаларнынъ толу топламы .

·Автоматик гъыдаланув системасы: шу джумледен, хаммалны сакълав, эсаплав, еткизюв (вакуумны беслев машинасы) ве хаммал къурутув машинасы (ППнинъ сув ютув кучьлю олмаса да, денъиштирильген материалларны къурутмакъ керек ола биле).

·Вакуум системасы: шекиллендирюв джедвели ичюн тургъун ве етерли вакуум менфий басымны темин этинъиз.

·Сув айланув системасы: шу джумледен сув цистернасы, сув насосы, сувутув къуллеси ве иляхре, экструдер, къалып ве шекиллендирюв масасы ичюн сувутувны темин эте.

· Акъыллы идаре системасы: ПЛК я да санайы компьютер меркезий идаре этмек, сенсорлы инсан-машина интерфейси ярдымынен. Эр бир болюкте арарет, экструзия сурьаты, тартышув сурьаты, кесюв узунлыгъы ве иляхре киби бутюн параметрлерни догъру идаре этмек – бу истисал сызыгъынынъ «мий»идир.

PP+filler+additive ->automatic metering feeding ->twin-screw extruder (melting, mixing, homogenization) ->dedicated mold (forming slab) ->vacuum shaping table (shaping, cooling) ->multi track tractor (traction) ->automatic cutting saw (fixed length cutting) ->flipping stacker crane (automatic feeding) ->битириджи махсулат шаблоны .

1. Къалып технологиясы - бу эсастыр: истисалджынынъ къалыпларынынъ дизайн къабилиетини ве истисал джерьяныны тешкермек керек. Къалыпнынъ хачлы-саиби ресимини ве керчек истисал шаблонынынъ керчек нумюнесини корьмек риджасы, арматуранынъ толу олгъаныны, къалынлыгъы бир тюрлю олгъаныны ве юзюнинъ тегиз олгъаныны тешкеринъиз.

2. Экструдернинъ къулланылувы: Экструдернинъ юксек толдурув ПП материаллары ичюн махсус уйдурылгъаныны тасдыкъламакъ (бу винт конфигурациясы киби, count-гезир тедавийлев).

3. Бутюн сатырнынъ тургъунлыгъы ве догърулыгъы: донатмаларнынъ чалышмасынынъ узун- термин ишанчлылыгъыны темин этмек ичюн эсас компонентлернинъ маркасы (ПЛК, сыкълыкъ конверторы, вакуум насосы киби) акъкъында сораштырынъыз.

4. Иш ве итибар: Истесалджынынъ донатмалары муштерилернинъ мувафакъиетли ишлерине саип олгъаныны ве шимдики вакъытта мумкюн къадар чалышкъан истисал линиясынынъ тефтишлерини кечиргенини тешкеринъиз.

5. Хызметнинъ эр тарафлама къабилиети: шу джумледен монтаж ве дебинг, операция тренинги, процесс формула ёлбашчылыгъы, сонъки-}}}} хызмет джевап сурьаты ве запчастьлернинъ теминат къабилиети. Бина шаблонларыны чыкъарувнынъ процессини ёкъ этмек пек муимдир.

Хуляса: PP бош къуруджылыкъ форматшынаслыкъ донатмасы – бу юксек-дан профессиональ истисал линиясыдыр, о технологияны чокъ талап эте, юксек-}-нинъ энъ юксеклик ве юксек толдурыджы ПП модификациялангъан материалларына эсаслана ве муреккеп къурулыш тешик тахталарыны чыкъарувгъа дикъкъат айыра. Техникий къыйынлыкъ ве озьек къыймети къарыштырув экструдер ве махсус композит къалыплардадыр. Ятырымдан эвель етерли техникий араштырма ве истисалджыларнынъ тефтишлерини кечирмек керек.

Сыджакъ Теглер .: pp къурулыш тахтасы машина линиясы, Къытай pp къурулыш тахтасы истисалджылары, еткизиджилер, завод