ЛВТ Флоринг Экструзия машинасы линиясы
1. Хаммал ишлев системасы .
Бу истисалнынъ башлангъыч нокътасыдыр, хаммалларнынъ догърулыгъыны ве тургъунлыгъыны темин эте.
Автоматик партия системасы: бир къач хаммал анбарларындан (ПВХ катран, кальций карбонаты ве иляхре сакъланув), сувлу цистерналардан (пластикаторлар ве иляхре), ве юксек{{2} догърулыкъ агъырлыкъны ольчев ольчюлери. Компьютернинъ идаре этюв системасы автоматик оларакъ формулагъа эсасланып, чешит хаммалны эсаплай ве еткизе.
ЛВТ экструзия истисал сызыгъынынъ эсас джерьяны ве теркиби .
1. Хаммал ишлев системасы .
Бу истисалнынъ башлангъыч нокътасыдыр, хаммалларнынъ догърулыгъыны ве тургъунлыгъыны темин эте.
·Автоматик партия системасы: бир чокъ хаммал анбарларындан (ПВХ катран, кальций карбонат ве иляхре сакъланув), сувлу цистерналардан (пластичиски ве иляхре), ве юксек-} догърулыкъ агъырлыкъны ольчемек ольчюлери. Компьютернинъ идаре этюв системасы автоматик оларакъ формулагъа эсасланып, чешит хаммалны эсаплай ве еткизе.
·Юксек сурьатлы сыджакъ миксер&тыйналы миксер: азырлангъан хаммалны сыджакъ миксерге къойып, материалларны тенъ къарыштырмакъ ве белли бир араретке етмек ичюн юксек-спектирование ве сюртюнме ярдымынен сыджакъны чыкъарынъыз. Сонъ оны тез сувутмакъ ичюн сувукъ миксерге къойып, джыйма ве деградациянынъ огюне кечмек ичюн, къуру къарышманы мейдангъа кетирмек ичюн азыр.
2. Экструзия системасы - истисал сызыгъынынъ юрегини .
Чокъ къатламлы ЛВТ поллаштырув (адет узьре тюбюнде къатламдан, басылгъан къатламдан ве кийильген{{0}заман къатламындан) бир къач экструдерлер бераберликте чалышмакъны талап этелер.
·Эсас экструдер: адет узьре, ернинъ ядро къатламыны ишлемек ичюн параллель эгиз- винт экструдер къулланыла. Эгиз винтлернинъ къавий кесюв, пластиклештирильмеси ве къарыштырув имкянлары бар, бу исе оларны ПВХ тоз материалларыны ишлемек ве субстратнынъ компактлыгъыны ве бир тюрлюлигини теминлемек ичюн идеальдир.
·Сурфейс экструдер: шеффаф агъырувны ишлемек ичюн бир винтли экструдерни къулланынъыз-}заман къатламларыны. Бу къатлам ичюн хаммал, адет узьре, зеррели ве юксек пластификацияны талап эте, бу бир тюрлю ве шеффаф олмакъ керек.
·Ко экструзия штампы: Бу эсас технология. Бир чокъ экструдерлер (бир эгиз- винт ве эки бир винт киби) ириген пластикни догърулыкъкъа чокъ- каналлы коэкструзия штампкъа бирлештирелер. Къалып баш ичинде иритильген материалнынъ эр бир къатламы бирлештириле, лякин ачыкъ сынъырлар олгъан, бутюн акъкъан чокъ- къатлы иритильген ёлакъны мейдангъа кетире.
3. Руль ве шекиллендирюв системасы .
Къалыптан чыкъкъан ириген лист материалына компакт, къалынлашты ве юзюнинъ йылтыравукъ я да докъумасы.
· Дегирмели бирлем: адет узьре чокъ (учь рулон, дёрт рулон я да беш рулон киби) буюк, юксек- догърудан ибарет, хромлы таркъалгъан къыздырув роликлери. Иритильген лист роликлер арасындаки бошлукълардан сонъ дередже догъру къалынлыкъ, тегиз я да сызылгъан орьнеклер олгъан табакъларгъа дёгюле.
·Онлайн басма блоки (ихтиярий): Эгер онлайн басма технологиясы къулланылса, махсус япылгъан агъач данечиги ве таш орьнеги догърудан-догъру субстрат устюнде гравюра басма махсулаты вастасынен басыладжакъ, сонъра субстрат экструдирленген сонъ, дёгюльген машинагъа кирмезден эвель. Кремнированный ролик басылгъан орьнекнен (орьнекни джедвельге къайд этеджек) догъру уйгъунлаштырыр), керчек тактиль ве корюв тесирлерине иришмек ичюн синхронлаштырылгъан къусурлы ве конвекс докъумаларыны басып чыкъараджакъ.
4. Сувутув ве тартышув системасы .
· Сувутув роликли группасы: юксек-вазиет дёгюльген сонъ, ички стресс махсулат деформациясына себеп олмасы ичюн яваш ве тенъ сувутмакъ керек. Сувултылы роликлернинъ бир сырасыны листни ички дёгюшли сув ярдымынен яваш-яваш ода араретине къадар сувутмакъ керек.
·Трактор: бутюн истисал линиясында листлерни огге чекмек ичюн тургъун ве ерлештириле бильген кергинликни темин эте, даима сызыкъ сурьатыны сакълай, бу исе девамлы истисал ве бир тюрлю къалынлыкъны темин этмек ичюн анахтардыр.
5. Юзь тедавийлев системасы .
·УВ къаплама машинасы: юксек{{0}денд махсулатлар ичюн сувутылгъан сонъ УФ къаплама джерьяны къошуладжакъ. Донатма ер юзюндеки сувлу УФ боясыны тенъ шекильде къаплайджакъ, сонъра деръал УФ-къарыштырув алетини къулланып, боя юзюни къатты, кийим юзюни къатты, киймек-} къаршыдаки ве тырнакъкъа къаршы тургъан къорчалав къатламына къаршы. Бир чокъ къапламалар (пример, устю шинель) къулланмакъ мумкюн.
6. Тёпе ве кесюв системасы .
·Автоматик саргъы машинасы: Сонъки махсулатны буюк рулонгъа (ана рулонына) йыкъмакъ. Катушкаларнынъ ичинде ве тышында, бурюшиклер олмагъан, кергинлик автоматик идаре системасыны къабул этмек.
·Онлайн сызгъыргъан машина: Къабаатланмаздан эвель, муштерининъ риджа этильген кенълигине коре, кенъ ананынъ бир къач тар рулонларына кесильген кескин диск пычагъыны къулланынъыз.
LVT пол лист экструзия линиясы – бу бизим ширкетимиз тарафындан пластик композит пол къуруджылыгъы материаллары базарынынъ хусусиетлерине коре ишлеп чыкъарылгъан махсус LVT пол донатмасыдыр. О, эсасен 1200 мм кенъликте ве 1,5-5мм къалынлыгъы олгъан ЛВТ табаныны чыкъара.Доунунув хусусиетлери: юксек дереджели автоматизация, саде иш, тургъун ве ишанчлы истисал ве ишлев, эм де юксек битириджи махсулат тезлиги.
ЛВТ композит джерьяны вастасынен ЛВТ композит джерьяны вастасынен мейдангъа кельген ЛВТ композит къатында атешнинъ артта къалмасы, дымлыкъ, дымлы, копекке къаршы, антистатик, кийим, къатты, саде монтаж, къолай бакъув, зенгин услюплернинъ ве иляхре.
ЛВТ ПВК пол лист .
|
Экструдер модели . |
(мм) . Махсулат къалынлыгъы |
(мм) . Махсулат кенълиги |
(кв) . Махсулатнынъ къувети . |
(кг/с) . Аджим |
|
СЖСЗ80/156. |
1,5-8мм |
900-1350мм |
75кВт |
300-400кг/с |
|
СЖСЗ80/173. |
1,5-8мм |
900-1350мм |
90кВт |
500-600кг/с |
|
СЖСЗ92/188. |
1,5-8мм |
1000-1350мм |
110кВт |
700-800кг/с |
|
СЖСЗ110/220 . |
1,5-8мм |
1000-1350мм |
185кВт |
1000-1200кг/с |
ПВК сыджакъ ве сувутув миксер .

УФ къаплама машинасы .

Тапкъа сызгъыргъан машина .

Сыджакъ Теглер .: lvt ер экструзиясы машинасынынъ линейкасы, Къытай lvt ер экструзиясы машина линиялары истисалджылары, еткизиджилер, завод
Бундан эвельки
СПК тюбюндеки экструзия машина сызыгъыNext2
Малюмат ёкъСиз де бегенмек мумкюнсинъиз
Соргъу ёлламакъ .















